ZSQF氣動精小型全四氟單座調節閥

    ZSQF氣動薄膜精小型全四氟單座調節閥是重慶普惠斯閥門根據多年特種調節閥研制經驗，引進先進生產工藝研制而成的耐腐蝕調節閥產品之一。它是針對ZJHPF氣動襯氟單座調節閥適用溫度過低而研發的新型調節閥產品，專門針對中、高溫強腐蝕介質調節閥壽命短、性能差等諸多問題進行攻關研究而取得的科技成果。它采用特殊的鑲鉗工藝將“耐腐蝕王”聚四氟乙烯（又稱PTFE）內嵌于調節閥的閥體內腔，保證了與介質接觸部位均為聚四氟乙烯材料；因此，它具有耐腐蝕性好、體積小、重量輕、動作平穩、可靠等優點，被廣泛應用于各種強腐蝕介質如鹽酸、氯氣、脫鹽水等場合的控制與應用。
    *注：由于聚四氟乙烯塑性差，無法像聚全氟乙丙烯（F46）那樣可以采用內襯工藝將材料內附于閥體部件之上，因此只能采用特殊的鑲鉗工藝。

氣動全四氟單座調節閥 優化考慮

• 當溫度低于170℃的強腐蝕介質，建議優先選用襯氟單座調節閥（成本更低）；
• 大口徑場合DN≥65建議選用襯氟耐腐蝕球閥；
• 高溫高壓及不干凈介質的強腐蝕場合應選用耐腐蝕合金閥。

氣動全四氟單座調節閥 主要參數

公稱通徑mm	G1/2"		G3/4"					20				25	32	40	50	65	80	100	125	150
閥座直徑mm	3	4	5	6	7	8	9	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
流量系數Kv	0.08	0.12	0.2	0.32	0.5	0.8	1.0	1.5	2.5	4.0	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	360
可調范圍	30：1
公稱壓力	PN10、PN16
閥芯形式	單座柱塞型閥芯
流量特性	直線、對數
作用形式	氣開式、氣關式
法蘭標準	符合GB/T4213-2008標準，可按ANSI、JIS、DIN等標準制造
工作溫度	-250～260℃
執行機構	ZHA、ZHB型多彈簧氣動薄膜執行機構
可配附件	閥門定位器、電磁閥、空氣過濾減壓閥、限位開關、閥位反饋裝置、緊急動作裝置、手輪機構等

 注：工作溫度、公稱壓力、公稱通徑超出列表范圍的ZSQF全四氟單座調節閥產品可與本公司商洽解決。

氣動全四氟單座調節閥 材料適用性說明

    聚四氟乙烯（簡稱F4、PTFE），它的耐高溫性能好，可以-250～260℃溫度內長期使用。除高溫高壓下氟元素和熔融狀態的堿金屬對它有腐蝕作用，某些鹵化物或芳香烴使其有輕微的膨脹外，其它諸如強酸（包括濃硝酸和王水）、強堿、強氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即使在高溫下也對它不起作用。

氣動全四氟單座調節閥 允許壓差

執行機構			ZH□-22					ZH□-23			ZH□-34			ZH□-45
額定行程mm			16					25			40			60
有效面積cm2			350								560			900
氣源接口尺寸			M10×1											M12×1.25
公稱通徑mm			20				25	32	40	50	65	80	100	125	150
閥座直徑mm			10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
使用方式	彈簧范圍	氣源壓力	允許壓差△P(MPa)
氣關	0.02～0.10	0.14	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.55	0.52	0.34	0.22	0.23	0.16
		0.25	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.59
	0.06～0.18	0.25	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.38	0.40	0.27
氣開	0.04～0.12	0.14	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.55	0.52	0.34	0.22	0.23	0.16
	0.06～0.18	0.25	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.51	0.33	0.34	0.24
	0.10～0.22	0.25	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.55	0.56	0.39

1. 以上數據均為帶閥門定位器，使用標準聚四氟乙烯填料條件下的允許壓差數據；
2. ZHA：正作用氣動執行機構；ZHB：反作用氣動執行機構；
3. 氣關閥門調小彈簧范圍終點（調松彈簧預緊力）或增大氣源壓力均可提高允許壓差；
4. 氣開閥門調大彈簧范圍起點（調緊彈簧預緊力）可提高允許壓差；
5. 如果允許壓差不清楚或最大工作壓差超出列表范圍請與我們聯系解決。

氣動全四氟單座調節閥 外形尺寸及重量

公稱通徑mm	L（mm）	H1（mm）	H（mm）	D（mm）	重量Kg
20	180	55	382	285	28
25	185	55	382		30
32	200	60	406		34
40	220	65	426		37
50	250	73	433		44
65	275	83	530	360	86
80	300	95	550		93
100	350	115	530		118
125	410	120	620		152
150	450	123	720	470	224